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6个厚hardox400耐磨板表面不能得列充分活化而影响镀铜

作者:www.yswajueji.com 发布于:2019/10/22 20:41:47 点击量:

化镀是镀铜溶液中的铜离子通过化学置换反应(Cu2+Fe—>Cu+Fe2+),直接沉积在6个厚hardox400耐磨板的表面上而获得铜镀层。生产中要注意以下环节:

1、镀液主要成分控制

①硫酸铜

硫酸铜是化镀的主剂,其浓度不宜过高或过低。浓度过高导致反应加快,晶核生长速度高于成核速度从而使镀层疏松粗糙,结合力和致密度下降;反应速度过慢,短时间内难以获得具有理想厚度及光泽的铜层。一般硫酸铜质量浓度为30-80g/L,施镀2-5s可获得较好的镀铜层。

②硫酸

在镀液中,硫酸起到是活化6个厚hardox400耐磨板表面和稳定镀液防止铜盐水解的作用。当硫酸浓度过低时,6个厚hardox400耐磨板表面不能得列充分活化而影响镀铜;浓度过高时反应速度加快,析氢严重,导致铜层多孔、致密度差、颜色暗红。一般硫酸质量浓度在50-120g/L为宜。

③添加剂

添加剂在镀液中具有减缓铜层沉积速度、细化晶粒、钝化Fe2+对镀铜层的影响、抑制表面析氢等作用。添加剂浓度,过高会抑制铜层沉积,使镀层厚度偏薄;过低则起不到细化晶粒、光亮镀层之功效。添加剂一般质量分数控制在0.003%-0.010%。

2、温度控制

6个厚hardox400耐磨板镀铜时一般需要加热,加热后反应速度加快,可以采取较低的镀液浓度,节约生产成本,并且温度升高可以更好地活化添加剂。但温度不宜过高,过高的温度会降低镀液的稳定性,同时使反应过快,可能钝化添加剂,使铜层质量变差。一般情况下温度控制在35-65℃。

综上所述,镀液成分浓度、温度的合理控制及良好的清洁维护可以保证6个厚hardox400耐磨板镀铜层致密、光亮,获得良好的成品质量。


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