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化学成分与冷却速度对堆焊焊达hardox600耐磨板低温韧

作者:www.yswajueji.com 发布于:2019/10/22 20:41:53 点击量:

通过显微组织观察和力学性能测试等方法研究了固溶处理对焊达hardox600耐磨板合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,在723~783K范围内,随固溶温度升高和固溶时间延长,合金中可溶析出相粒子逐渐溶解,合金强度逐渐升高;进一步提高固溶温度和延长固溶时间,合金内部晶粒开始粗化,合金强度下降。焊达hardox600耐磨板合金的最佳固溶处理工艺为743K×55min。

通过轧制制备了内含微弧氧化合金焊达hardox600耐磨板证实了微弧氧化合金焊达hardox600耐磨板轧制复合可行性。用撕裂法测试了焊达hardox600耐磨板的结合强度,对复合板剥离面进行了SEM和EDS分析。结果表明,在热轧温度不能低于400℃,同时压下率不能低于40%的轧制条件下,微弧氧化合金焊达hardox600耐磨板通过轧制可以实现复合。在轧制时焊达hardox600耐磨板合金表面硬化层、微弧氧化合金焊达hardox600耐磨板表面耐磨层破裂,卷入界面结合处,焊达hardox600耐磨板两侧铝合金新鲜金属挤出实现冶金结合。

采用低C、P、Si含量和V微合金化的成分设计方案,通过控制再结晶连续轧制和加速轧后冷却的工艺成功开发焊达hardox600耐磨板。试验结果表明,随着冷却速度增大,铁素体晶粒更加均匀细化,低温冲击性能提高。采用风机强制冷却,晶粒度在7~8级,低温冲击性能满足标准要求。同时发现,材料存在明显的尺寸效应,由表及里晶粒逐渐变得粗大,低温冲击吸收能量降低。

用Gleeble-3500热模拟机测定了焊达hardox600耐磨板变形后的连续冷却转变(CCT)曲线,并对试验钢进行了控轧控冷试验,研究不同冷却工艺对焊达hardox600耐磨板组织和性能的影响。结果表明,变形后的CCT曲线分为铁素体转变区和贝氏体转变区。焊达hardox600耐磨板热轧后经不同冷却方式都能获得铁素体贝氏体双相组织。三段式冷却方式比两段式冷却得到的铁素体体积分数减少,晶粒尺寸更小。840℃终轧后水冷到690℃,空冷8s左右,焊达hardox600耐磨板抗拉强度达到765MPa,伸长率为20%,综合性能良好。


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